-
صيانة ماكينة الحفر بالليزر
1. استبدل الماء ونظف خزان المياه (يوصى بتنظيف خزان المياه واستبدال الماء المتداول مرة واحدة في الأسبوع) ملاحظة: قبل أن تعمل الآلة، تأكد من أن أنبوب الليزر مليء بالمياه المتداولة. نوعية المياه ودرجة حرارة الماء للمياه المتداولة مباشرة ...اقرأ المزيد -
الأسباب والحلول للاهتزاز المفرط أو الضوضاء لمعدات وضع العلامات بالليزر
السبب 1. سرعة المروحة عالية جدًا: يعد جهاز المروحة أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر على ضوضاء آلة الوسم بالليزر. السرعة العالية جدًا ستزيد من الضوضاء. 2. هيكل جسم الطائرة غير المستقر: ينتج الاهتزاز ضوضاء، كما أن سوء صيانة هيكل جسم الطائرة سيؤدي أيضًا إلى حدوث مشاكل في الضوضاء...اقرأ المزيد -
تحليل أسباب الوسم غير الكامل أو فصل آلات الوسم بالليزر
1、السبب الرئيسي 1).انحراف النظام البصري: موضع التركيز أو توزيع شدة شعاع الليزر غير متساوٍ، والذي قد يكون ناجمًا عن التلوث أو المحاذاة الخاطئة أو تلف العدسة البصرية، مما يؤدي إلى تأثير وضع علامات غير متماسك. 2).فشل نظام التحكم...اقرأ المزيد -
الأسباب الرئيسية وراء حرق آلة الوسم بالليزر أو ذوبانها على سطح المادة
1. كثافة الطاقة المفرطة: كثافة الطاقة المفرطة لآلة الوسم بالليزر ستتسبب في امتصاص سطح المادة لكمية كبيرة من طاقة الليزر، وبالتالي توليد درجة حرارة عالية، مما يتسبب في حرق سطح المادة أو ذوبانها. 2. التركيز غير السليم: إذا لم يتم تركيز شعاع الليزر...اقرأ المزيد -
الفرق الرئيسي بين آلة التنظيف بالليزر المستمر وآلة التنظيف النبضي
1. مبدأ التنظيف آلة التنظيف بالليزر المستمر: يتم إجراء التنظيف عن طريق إخراج أشعة الليزر بشكل مستمر. يقوم شعاع الليزر باستمرار بإشعاع السطح المستهدف، ويتم تبخر الأوساخ أو إزالتها من خلال التأثير الحراري. جهاز التنظيف بالليزر النبضي...اقرأ المزيد -
الأسباب والحلول للمعالجة غير الصحيحة لسطح اللحام لآلات اللحام بالليزر
إذا لم تتم معالجة سطح اللحام لآلة اللحام بالليزر بشكل صحيح، فسوف تتأثر جودة اللحام، مما يؤدي إلى لحام غير متساوٍ، وقوة غير كافية، وحتى الشقوق. فيما يلي بعض الأسباب الشائعة والحلول المقابلة لها: 1. وجود شوائب مثل الزيت والأكسيد...اقرأ المزيد -
أسباب وحلول ضعف تأثير التنظيف لآلة التنظيف بالليزر
الأسباب الرئيسية: 1. الاختيار غير الصحيح لطول موجة الليزر: السبب الرئيسي لانخفاض كفاءة إزالة الطلاء بالليزر هو اختيار الطول الموجي الخاطئ لليزر. على سبيل المثال، معدل امتصاص الطلاء بالليزر بطول موجة 1064 نانومتر منخفض للغاية، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة التنظيف...اقرأ المزيد -
الأسباب والحلول الأمثل لعدم كفاية عمق وضع العلامات بالليزر
يعد عمق الوسم غير الكافي لآلات الوسم بالليزر مشكلة شائعة، والتي ترتبط عادة بعوامل مثل قوة الليزر، والسرعة، والبعد البؤري. فيما يلي حلول محددة: 1. زيادة طاقة الليزر السبب: طاقة الليزر غير الكافية ستتسبب في فشل طاقة الليزر في التأثير...اقرأ المزيد -
ماكينة اللحام بالليزر بها تشققات في اللحام
تشمل الأسباب الرئيسية لتشققات آلة اللحام بالليزر سرعة التبريد السريعة جدًا، والاختلافات في خصائص المواد، وإعدادات معلمات اللحام غير الصحيحة، وتصميم اللحام السيئ وإعداد سطح اللحام. 1. أولاً وقبل كل شيء، تعد سرعة التبريد السريعة جدًا سببًا رئيسيًا للشقوق. أثناء الليزر..اقرأ المزيد -
أسباب وحلول اسوداد لحامات ماكينة اللحام بالليزر
السبب الأساسي وراء كون لحام ماكينة اللحام بالليزر أسود للغاية عادةً ما يرجع إلى اتجاه تدفق الهواء غير الصحيح أو التدفق غير الكافي لغاز التدريع، مما يتسبب في أكسدة المادة عند ملامستها للهواء أثناء اللحام وتكوين أكسيد أسود. لحل مشكلة اللون الأسود...اقرأ المزيد -
أسباب وحلول عدم انبعاث ضوء أحمر من رأس رشاش اللحام بالليزر
الأسباب المحتملة: 1. مشكلة في اتصال الألياف: تحقق أولاً مما إذا كانت الألياف متصلة بشكل صحيح وثابتة بإحكام. سيؤدي الانحناء البسيط أو الكسر في الألياف إلى إعاقة انتقال الليزر، مما يؤدي إلى عدم عرض الضوء الأحمر. 2. عطل داخلي بالليزر: قد يكون مصدر ضوء المؤشر داخل الليزر...اقرأ المزيد -
كيفية حل النتوءات في عملية القطع لآلة القطع بليزر الألياف؟
1. تأكد مما إذا كانت الطاقة الناتجة لآلة القطع بالليزر كافية. إذا كانت طاقة الخرج لآلة القطع بالليزر غير كافية، فلا يمكن تبخير المعدن بشكل فعال، مما يؤدي إلى الخبث الزائد والنتوءات. الحل: التحقق مما إذا كانت آلة القطع بالليزر تعمل بشكل طبيعي. ...اقرأ المزيد
