السبب الرئيسي لكون لحام آلة اللحام بالليزر أسود للغاية يرجع عادةً إلى اتجاه تدفق الهواء غير الصحيح أو التدفق غير الكافي لغاز الحماية، مما يتسبب في أكسدة المادة عند ملامستها للهواء أثناء اللحام وتكوين أكسيد أسود.
لحل مشكلة اللحامات السوداء في آلات اللحام بالليزر، يمكن اتخاذ التدابير التالية:
1. ضبط تدفق واتجاه غاز الحماية: تأكد من أن تدفق غاز الحماية كافٍ لتغطية منطقة اللحام بالكامل ومنع دخول الأكسجين الموجود في الهواء إلى اللحام. يجب أن يكون اتجاه تدفق الهواء للغاز الواقي معاكسًا لاتجاه قطعة العمل لضمان عزل الهواء بشكل فعال.
٢. تحسين معالجة سطح المادة: قبل اللحام، استخدم مذيبات مثل الكحول والأسيتون لتنظيف سطح المادة جيدًا لإزالة الزيت وطبقة الأكسيد. بالنسبة للمواد سهلة الأكسدة، يمكن استخدام التخليل أو الغسل القلوي للمعالجة المسبقة لتقليل أكاسيد السطح.
٣. اضبط معلمات الليزر: اضبط طاقة الليزر على مستوى مناسب لتجنب الحرارة الزائدة. زد سرعة اللحام بشكل مناسب، وقلل الحرارة، وامنع ارتفاع درجة حرارة المادة. استخدم اللحام بالليزر النبضي للتحكم بدقة أكبر في الحرارة الداخلة عن طريق ضبط عرض النبضة وترددها.
٤. تحسين بيئة اللحام: نظّف منطقة العمل بانتظام لمنع دخول الغبار والرطوبة إليها. عند توفر الظروف المناسبة، استخدم معدات لحام مغلقة لعزل الشوائب الخارجية.
يمكن للطرق المذكورة أعلاه أن تقلل بشكل فعال من مشكلة اسوداد طبقات اللحام وتحسين جودة اللحام وكفاءته.
وقت النشر: ١٤ أكتوبر ٢٠٢٤
