اكتسب القطع بالليزر في مجال قطع الصفائح المعدنية شعبية واسعة منذ البداية، وهو أمرٌ لا ينفصل عن تطور تكنولوجيا الليزر. ومع تطور العلوم والتكنولوجيا، ازدادت متطلبات كفاءة آلات القطع بالليزر. وأصبح تحسين كفاءة آلات القطع بالليزر أولويةً قصوى للعديد من الشركات.
فكيف يمكن تحسين كفاءة آلة القطع بالليزر في ظل متطلبات كفاءة المعالجة الأعلى والأعلى؟
1. لتحسين كفاءة القطع بشكل أكبر، تم تطوير آلة قطع ليزر CNC عالية الكفاءة وعالية الدقة لزيادة سرعة القطع، ليس فقط لتحسين جودة الشعاع، ولكن أيضًا لتغيير عملية القطع، والأهم من ذلك، هيكل سرير الماكينة والمكونات تصميم محسن، على أساس ضمان استقرار وموثوقية ومتانة هيكل أداة الماكينة، لديها سرعة حركة وتسارع أسرع.
٢. تطوير المعالجة المرنة للقطع بالليزر، وتحسين مرونة آلة القطع بالليزر، وجعلها أكثر ملاءمة لمعالجة قطع العمل ذات الأسطح المنحنية المعقدة. تحسين الانتشار والتطبيق في الجوانب ثنائية وثلاثية الأبعاد، وبالتالي تحسين المعالجة المرنة.
3. زيادة البحث في تكنولوجيا القطع بالليزر للصفائح الكبيرة والسميكة، وإتقان تكنولوجيا نقل الليزر لمسافات طويلة، وتكنولوجيا قطع الصفائح السميكة، وتصميم وتصنيع مسار بصري ليزر عالي الطاقة، وتطوير معدات القطع بالليزر للصفائح الكبيرة والسميكة كبيرة الحجم.
4. لتحسين ذكاء آلة القطع بشكل أكبر، يتم أخذ برنامج التحكم بالليزر باعتباره الأساس، ويتم دمج ليزر الألياف مع تقنية CNC والتكنولوجيا البصرية وتحديد موضع قطعة العمل بدقة عالية من خلال البرنامج، ويتم دمج بعض المكونات الوظيفية لآلة القطع بالليزر مع عمليات المعالجة الأخرى. وقد أدى الجمع بين الأساليب إلى تطوير طريقة معالجة ليزر أكثر ملاءمة وكفاءة وعملية قطع أكثر كفاءة.
الطرق الأربع المذكورة أعلاه هي الطرق الرئيسية لتحسين كفاءة آلات القطع بالليزر. وبطبيعة الحال، مع تطور التكنولوجيا، لا بد من زيادة كفاءة آلات القطع بالليزر.
وقت النشر: ١٩ يناير ٢٠٢٣
