لقد انتشر القطع بالليزر في مجال قطع الصفائح المعدنية على نطاق واسع منذ البداية، وهو أمر لا ينفصل عن تحسين وتطوير تكنولوجيا الليزر. مع تطور العلوم والتكنولوجيا، أصبح لدى الناس متطلبات أعلى وأعلى لكفاءة آلات القطع بالليزر. أصبحت كيفية تحسين كفاءة القطع لآلات القطع بالليزر الأولوية القصوى للعديد من الشركات.
فكيف يمكن تحسين كفاءة آلة القطع بالليزر في ظل خلفية متطلبات كفاءة المعالجة الأعلى والأعلى؟
1. لزيادة تحسين كفاءة القطع، قم بتطوير آلة قطع بالليزر CNC ذات كفاءة عالية ودقة عالية لزيادة سرعة القطع، ليس فقط لتحسين جودة الشعاع، ولكن أيضًا لتغيير عملية القطع، والأهم من ذلك، هيكل سرير الماكينة ومكوناتها التصميم الأمثل، على أساس ضمان الاستقرار والموثوقية والمتانة لهيكل أداة الماكينة، فهي تتمتع بسرعة حركة وتسارع أسرع.
2. تطوير المعالجة المرنة للقطع بالليزر، وتحسين الحرية متعددة الأوجه لآلة القطع بالليزر، وجعلها أكثر ملاءمة لمعالجة قطع العمل السطحية المنحنية المعقدة. تحسين النشر والتطبيق في الجوانب ثنائية وثلاثية الأبعاد، وبالتالي تحسين المعالجة المرنة.
3. زيادة البحث في تكنولوجيا القطع بالليزر للألواح الكبيرة والسميكة، وإتقان تكنولوجيا نقل الليزر لمسافات طويلة، وتكنولوجيا قطع الألواح السميكة، وتصميم وتصنيع المسار البصري بالليزر عالي الطاقة، وتطوير كبير الحجم ومعدات القطع بالليزر السميكة.
4. لمزيد من تحسين ذكاء آلة القطع، اتخذ برنامج التحكم بالليزر كجوهر، واجمع بين ليزر الألياف وتكنولوجيا CNC والتكنولوجيا البصرية وتحديد موضع قطع العمل عالي الدقة من خلال البرنامج، واجمع بعض المكونات الوظيفية للقطع بالليزر آلة مع معالجة أخرى لقد أدى الجمع بين الطرق إلى تطوير طريقة معالجة بالليزر أكثر ملاءمة وكفاءة وعملية قطع أكثر كفاءة.
الطرق الأربع المذكورة أعلاه هي الطرق الرئيسية لتحسين كفاءة آلات القطع بالليزر. وبطبيعة الحال، مع تقدم التكنولوجيا، يجب أن ترتفع كفاءة آلات القطع بالليزر.
وقت النشر: 19 يناير 2023
