مع التطور المستمر لتكنولوجيا الليزر، حلّت آلات القطع بالليزر تدريجيًا محلّ أساليب القطع التقليدية بفضل مرونتها وقدرتها على المناورة. في الوقت الحالي، يكتسب القطع بالليزر شعبية متزايدة في صناعات معالجة المعادن الرئيسية في الصين، فما هي وظائف آلات القطع بالليزر تحديدًا، وفي أي الصناعات يُمكن استخدامها؟
أولاً، دعونا نتحدث بإيجاز عن مزايا القطع بالليزر التي تتميز بها آلات القطع بالليزر مقارنةً بالمعالجة الميكانيكية. تشمل مزايا القطع بالليزر مجموعة واسعة من عمليات المعالجة، وتشوهات صغيرة، ودقة عالية، وتوفيرًا للطاقة، وأتمتةً فائقة. بالإضافة إلى ذلك، لا يوجد تآكل في الأدوات، ولا يتطلب معالجة فردية للأشكال، وما إلى ذلك. ولا مبالغة في القول إن القطع بالليزر، مقارنةً بالمعالجة الميكانيكية التقليدية، يتميز بمزايا واضحة، وهو ما يُعزى إليه أيضًا الاستخدام الواسع لآلات القطع بالليزر وازدهار سوقها في السنوات الأخيرة.
فيما يلي نبذة عن الخط الرئيسي لآلة القطع بالليزر:
1) صناعة أدوات المطبخ
تواجه طرق المعالجة التقليدية في صناعة أدوات المطبخ صعوباتٍ مثل انخفاض كفاءة العمل، واستهلاك القوالب الكبير، وارتفاع تكلفة الاستخدام. تتميز آلة القطع بالليزر بسرعة قطع عالية ودقة عالية، مما يُحسّن كفاءة المعالجة، ويُمكّن من تطوير منتجات مُخصصة، وحل مشاكل مُصنّعي أدوات المطبخ، وقد نالت استحسانًا واسعًا.
2) صناعة تصنيع السيارات
تُستخدم العديد من القطع والمواد الدقيقة في السيارات، مثل وسادات الفرامل وغيرها. ولضمان سلامة السيارات، من الضروري ضمان دقة القطع. فالطريقة اليدوية التقليدية يصعب تحقيق الدقة فيها، كما أن كفاءتها منخفضة. أما القطع بالليزر، فيمكن استخدامه لتسريع عملية المعالجة على دفعات. وتتميز آلات القطع بالليزر بكفاءتها العالية، وعدم وجود نتوءات، وإمكانية التشكيل لمرة واحدة، وغيرها من المزايا، مما يجعلها تُستخدم على نطاق واسع في صناعة السيارات.
3) صناعة معدات اللياقة البدنية
كما أن تنوع معدات اللياقة البدنية يفرض متطلبات عالية على المعالجة. فتنوع المواصفات والأشكال يجعل المعالجة التقليدية معقدة وغير فعالة. يتميز القطع بالليزر بمرونة عالية، ويمكنه تخصيص معالجة مرنة لمختلف الأنابيب والألواح. بعد المعالجة، يكون المنتج النهائي ناعمًا وخاليًا من النتوءات، دون الحاجة إلى معالجة ثانوية. وقد تحسنت الجودة والكفاءة بشكل كبير مقارنةً بالعمليات التقليدية.
4) صناعة الكلمات المعدنية الإعلانية
تستخدم معدات المعالجة التقليدية عادةً مواد مثل خطوط الإعلانات. ونظرًا لدقة المعالجة وعدم جودة سطح القطع، فإن احتمالية إعادة العمل عالية جدًا. أما تقنية القطع بالليزر عالية الدقة فلا تتطلب إعادة عمل إضافية، مما يُحسّن كفاءة العمل بشكل كبير ويوفر تكاليف الشركة.
5) صناعة معالجة الصفائح المعدنية
مع التطور السريع لتكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية، لم تعد معدات قطع الصفائح المعدنية التقليدية قادرة على تلبية متطلبات عملية وشكل القطع الحالية. وقد حلت تقنية القطع بالليزر تدريجيًا محل المعدات التقليدية بفضل مزاياها المتمثلة في المرونة العالية وسرعة القطع العالية. وتُعدّ آلات قطع الألياف بالليزر اتجاهًا حتميًا في مجال معالجة الصفائح المعدنية.
6) صناعة خزائن الهيكل
جميع خزانات توزيع الطاقة وخزائن الملفات التي نراها في حياتنا هي منتجات إنتاج قياسية للصفائح الرقيقة، مما يتطلب كفاءة عالية. ومع ذلك، يُعد استخدام آلات القطع بالليزر بأربع أو ست محطات مناسبًا نسبيًا، مع كفاءة عالية في الوقت نفسه. كما يمكن تحقيق القطع ثنائي الطبقة لصفائح محددة.
7) صناعة الآلات الزراعية
مع التطور المستمر للزراعة، تتجه أنواع منتجات الآلات الزراعية نحو التنوع والتخصص، وفي الوقت نفسه، تبرز متطلبات جديدة لتصنيع هذه المنتجات. إن تقنيات المعالجة بالليزر المتقدمة، ونظام السحب، وتقنية التحكم الرقمي لآلات القطع بالليزر لا تُخفّض تكلفة إنتاج معدات الآلات الزراعية فحسب، بل تُحسّن أيضًا من المنافع الاقتصادية.
8) صناعة بناء السفن
في مجال بناء السفن، تتميز ألواح الفولاذ البحرية المقطوعة بالليزر بجودة شق جيدة، وسطح شق عمودي جيد، ولا يوجد خبث، وطبقة أكسيد رقيقة، وسطح أملس، ولا معالجة ثانوية، ويمكن لحامها مباشرة، والتشوه الحراري صغير، وقطع المنحنى عالي الدقة، وتقليل ساعات العمل، وتحقيق قطع خالٍ من العوائق لألواح السفن عالية القوة.
وقت النشر: ٢٣ أبريل ٢٠٢٣
