تطبيق آلات القطع بالليزر

مع التطور المستمر لتكنولوجيا الليزر، حلت آلات القطع بالليزر تدريجياً محل طرق القطع التقليدية بما تتميز به من مرونة ومرونة. في الوقت الحاضر، في صناعات معالجة المعادن الرئيسية في الصين، أصبح القطع بالليزر شائعًا تدريجيًا، فما الذي يمكن أن تفعله آلات القطع بالليزر بالضبط، وما هي الصناعات التي يمكن استخدامها فيها؟

أولاً، دعونا نتحدث بإيجاز عن مزايا القطع بالليزر عن آلات التصنيع مقارنة بالمعالجة الميكانيكية. مجموعة واسعة من كائنات المعالجة، والتشوه الصغير، والدقة العالية، وتوفير الطاقة، والأتمتة، هذه هي المزايا الرائعة لمعالجة القطع بالليزر. بالإضافة إلى ذلك، لا يوجد تآكل للأداة، ومعالجة الأشكال الفردية، وما إلى ذلك. ليس من المبالغة القول أنه بالمقارنة مع المعالجة الميكانيكية التقليدية، فإن القطع بالليزر له مزايا واضحة، وهو أيضًا مفتاح التطبيق الواسع لآلات القطع بالليزر والازدهار السوق في السنوات الأخيرة.

فيما يلي نبذة عن الخط الرئيسي لآلة القطع بالليزر:

1) صناعة أدوات المطبخ

تواجه طرق المعالجة التقليدية في صناعة أدوات المطبخ صعوبات مثل انخفاض كفاءة العمل والاستهلاك الكبير للقوالب وارتفاع تكلفة الاستخدام. تتميز آلة القطع بالليزر بسرعة قطع عالية ودقة عالية، مما يحسن كفاءة المعالجة، ويمكنها تحقيق تطوير منتجات مخصصة وشخصية، وحل مشاكل مصنعي أدوات المطبخ، وقد حازت على اعتراف الشركات المصنعة لأدوات المطبخ.

2) صناعة السيارات

هناك أيضًا العديد من الأجزاء والمواد الدقيقة في السيارات، مثل وسادات فرامل السيارات، وما إلى ذلك. من أجل تحسين سلامة السيارات، من الضروري ضمان دقة القطع. من الصعب تحقيق الدقة بالطريقة اليدوية التقليدية، وثانيًا، الكفاءة منخفضة. يمكن استخدام القطع بالليزر لمعالجة الدفعات بشكل أسرع. الكفاءة العالية، عدم وجود نتوءات، القولبة لمرة واحدة وغيرها من المزايا، هذه هي الأسباب وراء استخدام آلات القطع بالليزر على نطاق واسع في صناعة السيارات.

3) صناعة معدات اللياقة البدنية

كما أن تنوع معدات اللياقة البدنية يضع متطلبات عالية للمعالجة. المواصفات والأشكال المختلفة تجعل المعالجة التقليدية معقدة وغير فعالة. القطع بالليزر لديه مرونة عالية. يمكنها تخصيص المعالجة المرنة للأنابيب والألواح المختلفة. بعد المعالجة، يكون المنتج النهائي سلسًا وخاليًا من النتوءات، دون معالجة ثانوية. تم تحسين الجودة والكفاءة بشكل كبير مقارنة بالعمليات التقليدية.

4) صناعة الكلمات المعدنية الإعلانية

تستخدم معدات المعالجة التقليدية بشكل عام مواد مثل الخطوط الإعلانية للمعالجة. نظرًا لدقة المعالجة وسطح القطع غير المرضي، فإن احتمال إعادة العمل مرتفع جدًا. تكنولوجيا القطع بالليزر عالية الدقة لا تتطلب إعادة صياغة ثانوية، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة العمل ويوفر تكاليف المؤسسة.

5) صناعة معالجة الصفائح المعدنية

مع التطور السريع لتكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية، لم تعد معدات قطع الصفائح المعدنية التقليدية قادرة على تلبية العملية الحالية ومتطلبات شكل القطع. لقد حل القطع بالليزر تدريجياً محل المعدات التقليدية بمزاياها المتمثلة في المرونة العالية وسرعة القطع السريعة. آلة قطع الألياف بالليزر تطبيق واسع النطاق في معالجة الصفائح المعدنية هو اتجاه لا مفر منه.

6) صناعة خزانة الهيكل

إن خزانات توزيع الطاقة وخزائن الملفات التي نراها في حياتنا كلها منتجات إنتاج موحد للألواح الرقيقة، والتي لها متطلبات عالية من حيث الكفاءة. ومع ذلك، من المناسب نسبيًا استخدام آلات القطع بالليزر ذات أربع أو ست محطات، وتكون الكفاءة عالية في نفس الوقت. ، يمكن أيضًا تحقيق قطع مزدوج الطبقة لألواح محددة.

7) صناعة الآلات الزراعية

مع التطور المستمر للزراعة، تميل أنواع منتجات الآلات الزراعية إلى التنوع والتخصص، وفي الوقت نفسه، يتم طرح متطلبات جديدة لتصنيع منتجات الآلات الزراعية. إن تكنولوجيا المعالجة بالليزر المتقدمة ونظام الرسم وتكنولوجيا التحكم العددي لآلة القطع بالليزر لا تقلل فقط من تكلفة إنتاج معدات الآلات الزراعية، بل تعمل أيضًا على تحسين الفوائد الاقتصادية.

8) صناعة بناء السفن

في مجال بناء السفن، تتميز ألواح الفولاذ البحرية المقطوعة بالليزر بجودة شق جيدة، وعمودية جيدة لسطح الشق، ولا يوجد خبث، وطبقة أكسيد رقيقة، وسطح أملس، ولا توجد معالجة ثانوية، ويمكن لحامها مباشرة، والتشوه الحراري صغير، قطع منحنى دقة عالية، وتقليل ساعات العمل، وتحقيق قطع خالي من العوائق لألواح السفن عالية القوة.