آلة قطع الألياف المعدنية بالليزر مع منصة التبادل

١. الخشونة. يُشكّل قسم القطع بالليزر خطوطًا عمودية، ويحدد عمق هذه الخطوط خشونة سطح القطع. كلما كانت الخطوط أقل عمقًا، كان قسم القطع أكثر سلاسة. لا تؤثر الخشونة على مظهر الحافة فحسب، بل تؤثر أيضًا على خصائص الاحتكاك. في معظم الحالات، يجب تقليل الخشونة إلى أدنى حد، فكلما كان الملمس أقل عمقًا، كانت جودة القطع أفضل.

٢. عمودية حافة القطع. عندما يتجاوز سمك الصفائح المعدنية ١٠ مم، تُعد عمودية حافة القطع بالغة الأهمية. عند الابتعاد عن نقطة التركيز، يتباعد شعاع الليزر ويتسع القطع نحو الأعلى أو الأسفل حسب موضع نقطة التركيز. تنحرف حافة القطع عن الخط العمودي ببضعة أجزاء من المليمتر، وكلما زادت عمودية الحافة، زادت جودة القطع.

٣. عرض القطع. عمومًا، لا يؤثر عرض القطع على جودته. فقط عند تشكيل محيط دقيق داخل القطعة، يكون لعرض القطع تأثير مهم. وذلك لأن عرض القطع يحدد الحد الأدنى للقطر الداخلي للمحيط. لذلك، لضمان نفس الدقة العالية، يجب أن تكون قطعة العمل ثابتة في منطقة المعالجة بآلة القطع بالليزر بغض النظر عن عرض الشق.

٤. الملمس. عند قطع ألواح سميكة بسرعة عالية، لا يظهر المعدن المنصهر في الشق تحت شعاع الليزر الرأسي، بل يتناثر في الجزء الخلفي منه. ونتيجةً لذلك، تتشكل خطوط منحنية عند حافة القطع، تتبع هذه الخطوط بدقة شعاع الليزر المتحرك. ولتصحيح هذه المشكلة، يمكن تقليل معدل التغذية في نهاية عملية القطع بشكل كبير.

٥. الخلل. يُعدّ تكوّن النتوءات عاملاً بالغ الأهمية في تحديد جودة القطع بالليزر. ولأنّ إزالة النتوءات تتطلب جهداً إضافياً، فإنّ شدة النتوءات وكميتها تُقيّمان جودة القطع بشكل بديهي.